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如何提高球磨效率、减少球磨时间?
来源 : 陶瓷资讯报     阅读 : 14277    作者 : 裘会军    2014-10-31
事件回顾
    1)由于打石场除顶棚之外,四周均无围墙或隔板,导致进行碎石作业时粉尘铺天盖地、弥漫于现场。而与其相邻的员工宿舍房间即使不开窗户,室内也是厚厚的一层粉灰,严重影响到员工的身体健康和环境卫生。
    2)迫于现有的土料球磨机数量并不宽裕、欲新增土料球磨机又无合适的安装场所,因此,根据教科书介绍和现场操作经验,在考虑并使用了提高球磨机效率的方法之后,萦绕于笔者脑际并挥之不去的始终是:如何继续提高球磨效率、减少球磨时间?
处理问题的思路
    笔者反复酝酿着三个思路:
    1)想要在如此宽阔的碎石作业区域里进行除尘、吸尘和隔音,则需另外添置除尘和吸尘设备并需架设隔音材料。而一旦架设隔音材料,则投资和工作量很大且还将影响到员工宿舍房间的自然采光。
    2)考虑到江西新余瓷石比一般的石料要多磨几个小时,为了降低土料球磨机的球磨时间,拟增用摆式磨粉机,37kw/台,石块进料的最大尺寸为20毫米。其特点:粉体分布均匀。
    其产量标准为:
    100目:2..8—3.5吨/小时;
    325目:2.5吨/小时;
    600目:0.6吨/小时;
    800—1000目:0.4吨/小时;
    再考虑自行设计收尘装置。即:利用袋式收尘装置,将除尘改为收尘。将集尘管的管径定为400毫米;将收尘袋出粉口至地面距离定为1100毫米;将收尘袋的出粉口直径定为230毫米;共设60个收尘袋。预计每台摆式磨粉机可收尘20kg/小时(当粉料为500目时),可使作业现场粉尘飞扬的状况得到明显改善。而整个安装、调试周期约为22天。
    3)考虑改为购进袋装粉料的可能性
    若改为购进袋装粉料,在当时而言,每吨粉料需增加人民币40元。而如果继续买回块料自己破碎,则差不多也要这个价。支持这一结论的主要依据是以下两个方面:
    a)打石场的工艺流程决定了碎石作业的费用不菲
    打石场三条作业线的工艺流程均为:
    铲车(或称“装载机”)送料入大喂料斗——通过大滚筒电机由传送皮带送料进入过渡料斗——破碎机破碎——由小滚筒电机带动传送皮带传送后进入振动筛——过筛后出料——由铲车送入原料库房或送至土料球磨工段的地磅过磅后进行配料。
    主要动力配备:合计153kw。其中:
    大滚筒电机(Y180L-6):15kw/台×3台=45KW
    颚式破碎机(Y200L-4):30kw/台×3台=90kw (其中一台为锤式破碎机,也是30 KW)
    小滚筒电机(Y100L2—4):3kw/台×3台=9kw
    振动筛电机(Y100L2—4):3kw/台×3台=9kw
    夜间照明灯:1kw/盏×4盏=4kw
    而在碎石作业过程中,除了电费,还有机电设备的易损件和备件费用(特别是锤式破碎机的铁榔头,几乎每天要换;而用铁榔头破碎石块之后又增加了后续工艺流程的除铁作业量;修补或更换筛网的费用、轴承、皮带、托辊等)、采购运输费用、打石场员工工资等。
    b) 改为购进袋装粉料后,相当于增加了二台土料球磨机。
    因为购进袋装粉料后,无需进行碎石作业,还可使土料球磨机的球磨转数下降约5000转。
    球磨转数下降约5000转是个什么样的概念呢?
    假设原每次球磨可以达到残渣率要求的总转数为14500转。再假设每分钟为12转、一小时为720转,则每台土料球磨机每球磨一次可节省约7小时的电耗并降低机械零件的损耗率。
    由于单台土料球磨机的功率为150kw,因此,每台土料球磨机节省7小时的电耗意味着节约相当大的一笔费用。而4台土料球磨机就可节省约7×4=28小时的球磨时间。
    而最关键的是:改为购进袋装粉料后,可以彻底净化生产环境;便于员工晚间得到安宁的睡眠,进而提高次日的工作效率;节省约28小时的球磨时间,相当于增加了二台土料球磨机。
处理问题的难点
    1) 对原料供应商的选择、对原料的计划采购、运输、验收、保管等,提出了更高的要求。
    2) 增加了袋装粉料由人工卸货和拆包的工作量。
    3) 袋装粉料在拆包时,稍不注意,会使袋布或线条残留或混合在原料中。
    4) 对于新购进的袋装原料,至少需要进行半工业生产试验。
处理问题的重点
    1) 确保球磨的残渣率、泥浆粘度等技术指标。
    2) 确保土料的收缩率、膨胀系数等技术指标。
处理结果
    1) 没有增用除尘或收尘设备,没有增用摆式磨粉机,而是采用了购进袋装粉料的思路。
    2) 改善了员工宿舍和整个厂区的环境卫生状况,保证了员工夜晚睡眠的安宁,减少了打石场员工人数,大幅度提高了球磨效率,解决了球磨机数量不够宽裕的问题。
事后的措施
    1) 将原打石场员工分流一些到球磨工段,进行袋装粉料的拆包作业。
    2) 对新购进的袋装粉料进行半工业试验,在生产阶段进行全程跟踪。
(作者系景德镇陶瓷工业设计研究院陶瓷机械高级工程师)
(责任编辑 吴旭
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