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新弘潮汪明明:供应商做好工艺和设备技术、原材料创新,助力陶企降低成本
来源 : 陶卫网     阅读 : 7003    作者 : 陶瓷资讯    2020-03-24

新冠肺炎疫情给供应商带来哪些危害和影响?供应商复工之后如何保障陶企生产所需的设备、原材料供应?在行业大环境低迷和疫情影响的双重压力下,供应商如何转危为机生存下来?

日前,陶瓷资讯联合陶卫网举办的“首届线上陶瓷供应商高峰论坛”上,福建省泉州市新弘潮陶瓷科技有限公司高级工程师、江西省江东新材料科技有限公司总经理汪明明强调,此次疫情对供应商的影响较大,但供应商必须振作起来,勤练内功,做好工艺、设备的技术创新,助力陶企降低成本。

 

▲福建泉州新弘潮陶瓷科技高级工程师、

江西江东新材料科技总经理汪明明

 


供应商做好工艺和设备技术、

原材料创新,助力陶企降低成本


汪明明坦言,新冠肺炎的疫情严重损害了中国经济。供应商也面临着危机四伏。产、供、销全面停摆。内需压缩,外需亟减,真是内外交困。面对如此严峻的疫情形势如何化解困境,重新振作起来,确实是需要高超的智慧,勇敢地去面对。

在疫情之下,他强调,首先,供应商要勤练内功,将本职工作做好,做精,做扎实;其次,必须做好工艺、设备的技术创新。为陶企降低生产成本,提高竞争力;再次,加强原材料的创新与拓展。相比工艺、设备技术创新,原材料的创新更为重要。力争提供更多、更好、更新的性价比高的优质产品,助力陶企降低成本。总之,供应商与陶企互惠互利,合作共赢,共渡难关。

汪明明指出,目前,疫情之下,供应商要做好以下五个方面的事情:第一,清洁消毒工厂各个环节;第二,严格要求控制进出工厂的值班上班的人员的卫生体检。带好口罩,穿好防护服;第三,严格要求饮食卫生,执行分散分餐制度。避免传染病毒感染;第四,严格要求员工住宿消毒制。外面的员工进出必须专车专人负责消毒及体温检测;第五,外面的司乘人员进入陶瓷供应企业必须检测体温和消毒管理。 

 

球磨精细化管理至关重要,

努力提高研磨效率


汪明明认为,当前,球磨精细化管理是建陶企业生产工序中的一个重要环节。管理的好坏直接影响到经济效益和生产质量。决定了球磨时间、放浆时间和泥浆性能,还会影响到喷雾干燥能耗和粉料的颗粒级配,再者影响到布料压砖的致密度、施釉结合度和发色等。

如何做好球磨管理,提高研磨效率?汪明明认为,简要来说就是要做好以下工作:第一,合理配制球磨机的泥料:球石:水的比例;第二,选择合适球磨机的球衬和合理的球石大、中、小规格型号的配比;第三,选择合理球磨机匹配的电机负荷;第四,选择优质高效的泥浆减水剂;第五,适当情况下选择好泥浆的增强剂,以及加入的方法。

他强调,认真做好以上五点要求,每年可以为陶企降低生产成本几百万元。新弘潮依靠景德镇陶瓷大学、福州大学,以及相关国内外顶级科研机构,积极配合陶企做好球磨精细化管理的工作,提供优质的技术服务工作,在陶企原材料加工工艺过程中大幅降低生产成本。接下来将继续吸纳更多高端技术人才,发展强大技术力量,为建陶企业提供整套生产技术解决方案,特别是球磨车间研磨效率的提高方案,为陶企降低生产成本尽一份力。


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