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环保严查、矿山整治,陶瓷泥供应紧缺价格上涨20%!
来源 : 陶卫网     阅读 : 11634    作者 : 汪蓉    2019-07-15

陶卫网讯   近年来,由于环保高压、“采矿权限制”、“921高速限载”等各种原因导致陶瓷原料价格上涨,陶企面临很大的成本压力。陶卫网记者一直密切关注原材料的供应及价格走势。近期了解到,由于环保治理和矿山整治的再次升级,陶瓷泥里的粘土类产品价格涨幅约20%。

作为最重要的陶瓷原料,泥在陶瓷配方中的占比一般为20%-60%,是常规建筑和卫生陶瓷可塑性和强度的保证。陶瓷泥又称为球(粘)土,包括高岭土等粘土类和其他钾钠沙、滑石、高温硅砂等材料,是一个范围较广的材料概念。

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陶瓷泥价格上涨20%,或将持续上调

江西高安某陶瓷厂厂长告诉陶卫网记者,由于环保严查、政府保护国土资源控制盗采,2018年下半年陶瓷泥的供应就开始紧张。江西抚州膨润土去年出售给高安工厂的价格是90多元/吨,今年的价格已经上涨至约130元/吨;广西混合泥去年售至高安的价格是160-180元/吨,今年的价格已至约230元/吨。镁质土等粘土类价格涨幅达20%。由于陶瓷生产中原料的需求量大,有些陶瓷厂每天用量达五百多吨,所以供应越来越紧张。

四川夹江一位化工原料企业负责人也向陶卫网记者坦言,现在虽然大多数原料品种价格没有什么变动,但白泥和铝矿紧缺,需要从产区外购入,运费增加。而滑石粉方面,广西一化工原料企业负责人透露,当地有部分厂家上调30元/吨。

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江西陶瓷工艺美院教师王明华告诉陶卫网记者,今年以来,高安地区的市场行情可谓惨淡。他所知道的几个江西区域的中小型陶企,在四五月份以来纷纷减产压缩产能,以节省开支避免爆仓,希望能够安全渡过难关。在与之相对应的,在陶企的原料环节,却出现了相反的景象,由于环保方面对于矿山的压制,以及对于土沙原料无证盗采的严厉打击,再加上河沙开采的控制进一步使得山砂的供应被建筑行业所吸纳,使得陶瓷原料价格确实水涨船高,更是进一步压缩了建陶的利润空间。

谈到陶瓷泥料时,王明华认为,目前,建陶行业对于泥料的需求可谓达到了顶峰,甚至可以用饥不择食的词来形容。只要是泥性料具有一定强度,那么对于铝铁等数据含量纷纷可以适当放宽。江西地区大量从福建漳州和广西地区进料,或者以当地的低铝土料配入铝矾土等原料再适当调整强度,来满足陶企的需求。他甚至见闻到原料中间商四处购买塘泥、田泥等泥料。而在原料强度满足的情况下,甚至于以前一些高钙镁泥也纷纷得到了青睐。所以,从泥料而言,虽然陶企规模在压缩,但泥料的价格一直在涨,而且涨幅很大,其行情预期还会继续高涨。

使用这些泥料的过程中,王明华给出两点建议:一方面,低品泥土料中成分波动大,而且杂质相对较多,里面往往含有大量的有机物质。因此,这些土泥料在使用过程中非但因含有色金属元素高而白度差,甚至可能因为有机物量多且燃点高,往往导致燃烧不完全降低白度甚至出现黑心。

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另一方面,在使用配矿原料时,因为矿物的均匀程度和颗粒度,与单一原矿会存在很大的差距,因此,其烧成性能也需要注意。由于建陶是快烧节奏,矿物的稳定性方面对烧后力学性能影响非常之大。因此,遇到配矿类原料,更是需要原料公司混均匀,且到厂后需要多次翻仓保证原料的均化效果。

关于砂料,王明华认为,砂料在自然界中含量非常多,因此相对供应比较稳定,价格方面波动较小。他进一步补充,由于受到了一定的环保影响,也有不少山砂转洗建筑砂,以获得更大的利润空间,同时,在洗沙的时候,还可获得一定量的泥土料,在含铁较低的情况下,销路也是相当不错的。



受矿山治理影响大,陶瓷泥供应紧缺

“近两年,主要受国家环保政策、规范矿山开采和打击私采、整治超载等一系列措施和相关政策出台的影响,陶瓷泥供应紧缺,甚至涨价。”最近,广西一家陶瓷原料企业负责人寥先生向陶卫网记者透露。

寥先生进一步解释,过去很多陶瓷泥矿都是零星小规模的,达不到办证开釆条件,大多是偷釆的,所以,当地政府见到一处查处一处。近段时间就抓了很多人,比如广西岑溪的钾长石砂粒矿,由于政府加强矿山开采整治和征管工作,已经连续两三个月矿山没货出了,致使陶瓷原料市场受到影响,从而涨价。

据了解,陶瓷泥主要分布在广西的南宁、北海地区,广东的广州、清远、江门、珠海、中山、阳江地区,福建的漳州、晋江等地区,吉林舒兰、永吉地区,黑龙江的黄花矿区等。此外,云南、四川、江西、湖南、山西、河北等省的部分地区也有分布。

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陶卫网记者也从矿材网了解到,受国家严管矿业,严抓私挖乱采和房地产工地开工率不足的影响,自2018年以来,广东、广西、福建的陶瓷泥供应量锐减。

一方面,国家没把陶瓷泥单列为矿种,而仅把它当成耐火粘土或高岭土的一个变种。因此,广东、广西等大部分陶瓷泥开采无法发放采矿权证,只能私挖乱采。国家严管矿业,严抓私挖乱采后,原矿陶瓷泥供应量自然减少。

另一方面,广西多为原矿泥,广东陶瓷泥目前约20%为原矿泥和水洗泥,80%为工地泥。随着国家严控房地产开发,房地产新工地开工率不足,工地泥亦大幅减少。

众所周知,广东是中国重要的陶瓷产区,陶瓷产量约占全国的25%,部分陶瓷厂现在迁厂到广西,广东、广西的陶瓷泥用量大,但供应量不足,未来,广东、广西的陶瓷泥供应堪忧。


陶瓷厂如何应对陶瓷泥供应紧缺、价格上涨?

关于陶瓷泥供应紧缺和价格上涨等问题,陶瓷厂该如何应对呢?矿材网的专业人士给出建议:

第一,减少配方中泥的用量。泥在仿古和内墙砖约20-25%,瓷片配方中为20-30%。随泥供应的紧张,陶瓷厂可逐步减少配方中泥的用量,现在用量少了一些,一般为18%,以后配方中泥占的百分比会更少;

第二,用膨润土或球土来增加强度。混合泥强度不如原矿泥,如果泥强度不够,陶瓷厂可用膨润土增加强度,亦可使用化工助剂增加强度,或使用球土来增加强度,如原矿泥只有2-4%的强度,加球土强度可以达到7-8%,或10%;流动速度不好就加三聚磷酸钠。因此,未来随着泥强度的降低,膨润土的使用量会逐步增加,尤其是价格便宜的膨润土;同时,原矿泥经过加工后的高强度球粘土,使用量也会逐步增加;

第三,通过协会向政府呼吁泥的合法开采权。大型陶瓷厂可联合起来,通过陶瓷协会向政府呼吁给予陶瓷泥的合法开采权,选择优质泥资源开采,保证原矿泥的供应量和质量。

(责任编辑/唐永谊)

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