陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目启动仪式在蒙娜丽莎举行

当零碳燃烧化学方程式出现在启动仪式上，标志着碳中和技术再获重大突破。

12月28日，“陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目”（下称：“氨氢零碳燃烧项目”）在蒙娜丽莎集团总部正式启动，这是蒙娜丽莎携手佛山仙湖实验室和德力泰、欧神诺、安清科技等企业为建陶零碳制造，绿色发展探索出的新路径。这标志着我国建筑陶瓷行业碳中和技术向产业化应用迈进一大步，对于加速推动产业绿色低碳转型发展具有重大意义。

佛山市南海区委副书记、区长王勇，佛山市政府副秘书长韩轲，佛山市科技局副局长梁达明，西樵镇党委书记李毅佳，西樵镇党委副书记、镇长夏泽鸿等政府领导和湖北省当阳市政府代表、清远市佛冈县政府代表，以及澳大利亚工程院院士、佛山市仙湖实验室战略科学家程一兵，广东陶瓷协会副会长陈振广等相关科研院所、协会、合作伙伴领导与蒙娜丽莎集团高管团队共同见证共同见证“氨氢零碳燃烧项目”启动。

零碳氨氢燃烧技术，探索“双碳”路径最优解

在当前“双碳”战略背景下，氢能和氨能作为能量密度高、储运便利性好、清洁高效的可再生绿色能源，已逐渐成为国家未来能源体系的重要组成部分，是用能终端实现绿色低碳转型的重要载体，是战略性新兴产业和未来产业重点发展方向。发展氨氢新能源技术将成为实现碳达峰目标和碳中和愿景的重要路径。

佛山市作为氢能行业的先行地、示范区，在核心技术攻关、优势产业集聚、行业资源配置、营商环境营造等方面倾力敢为，建设了佛山仙湖实验室这一先进能源科学与技术省实验室，聚焦氢能和氨氢融合新能源领域关键材料与核心技术的研发及产业化。建陶产业作为佛山重点产业之一，也是高碳排放行业。如何从源头实施降碳技术，成为城市、产业绿色发展的关键课题。而应用氨氢零碳燃料替换原有的化石燃料是最有效、最直接、最根本的碳减排方式。佛山仙湖实验室主导研发氨氢零碳燃烧技术在建陶产业上的应用，将直接减少建陶生产制造过程中燃料型碳排放，推动建陶产业“双碳”目标实现。

目前，氨氢零碳燃烧技术已在欧神诺中试窑成功完成技术中试和示范生产。为了推进氨氢零碳燃烧技术的产业化应用，蒙娜丽莎集团加入到该技术的产业化研究项目中，启动陶瓷板|砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目，在已开发的建筑陶瓷先进氨氢零碳燃烧（中试）技术和污染物排放检测控制（中试）技术基础上，在蒙娜丽莎集团佛山西樵总部基地118A量产线开发陶瓷板（砖）量产线先进氨氢零碳燃烧技术、大流量氨燃料供应系统、烟气排放控制技术、氨氢零碳工业陶瓷窑炉控制、高温高湿环境激光烟气在线监测系统和数值仿真等技术，以及建设建筑陶瓷窑炉氨氢零碳燃烧供给系统、研制配套的关键器件和设备等，从而推进氨氢零碳燃烧技术在陶瓷板（砖）量产线上的应用。

据测算，氨氢零碳项目实施后，若将量产技术应用到佛山160条陶瓷板（砖）生产线，将直接减少二氧化碳排放约66万吨；若将本技术推广应用于电厂、陶瓷、建材等高温制造业，将直接减少二氧化碳排放约6790万吨，技术路径直接，减碳效果显著。氨氢零碳项目的正式启动，不仅是蒙娜丽莎和佛山仙湖实验室等五方合作打造在资源能源创新领域上的一个里程碑节点，更是中国陶瓷工业在实现碳中和技术领域上重要的一步，打开产业绿色环保新局面，加快推动制造业绿色高质量发展。

践行绿色发展，打造低碳转型示范样板

作为行业首批“绿色工厂”，蒙娜丽莎集团通过高效的节能减排技术、先进的陶瓷烟气处理系统以及智能化、数字化生产线等科技赋能下的绿色发展，以自身行动实践了绿色低碳、智慧智能的全产业链生产模式。

而承载本次氨氢零碳项目的生产线是蒙娜丽莎为陶瓷产业绿色发展所打造的标杆示范线——118A陶瓷薄板示范车间，曾承担国家“十一五”科技支撑重大项目，国家“十二五”规划纲要重点发展项目，是国内第一条“干压成型陶瓷薄板生产线，同时也是国内第一条采用液化天然气烧成陶瓷板的生产线，行业首个国家级环保科技项目“建筑陶瓷数字化绿色制造成套工艺技术与装备”试行线，集结国内陶瓷薄板自主研发的设备、工艺技术以及建陶产业绿色制造核心技术。

在118A陶瓷薄板示范车间基础上进行氨氢零碳项目研究，其本身就是陶瓷产业绿色发展的鲜活样本，具有典型示范作用，再加上行业首创的氨氢零碳燃烧技术，打造的将是集结行业绿色创新顶尖技术的零碳示范生产线，为行业提供一个高度自动化、全面智能化的可复制零碳智造解决方案，站在绿色创新的高地引领产业进步升级。

目前，蒙娜丽莎已有超过30年的制造探索与经验，在广东佛山、广东清远、广西藤县、江西高安等地分别建有制造基地，拥有三个国家级绿色工厂，构建起面向碳中和的绿色低碳技术创新体系，在绿色生产、工业数智化等多领域形成低碳发展核心优势，全面推进可持续发展。而氨氢零碳项目的启动，是蒙娜丽莎以节能降碳为导向，构建清洁低碳、安全高效能源体系上的积极探索，开创一条技术先进、经济可行的“双碳”路径，加快推进陶瓷生产流程低碳转型、清洁能源替代、节能挖潜改造，探索低碳转型与绿色增长的中国建陶发展路径，打造产业碳达峰、碳中和示范标杆。

制造业必须实现绿色零碳转型，锻造可持续发展力。未来，蒙娜丽莎将继续以科技创新驱动中国制造业向数智化、零碳化转型升级，为先进制造业加快形成绿色生产力注入更强大动能。

项目进程：

2021年12月27日，先进零碳燃烧技术联合创新研发中心在佛山仙湖实验室成立，瞄准陶瓷窑炉零碳燃烧颠覆性关键技术，旨在为我国陶瓷工业实现“双碳”达标探索新方向；

2022年12月18日，由佛山仙湖实验、佛山欧神诺陶瓷有限公司与佛山市德力泰科技有限公司联合开发的陶瓷辊道窑纯氨零碳燃烧技术，在欧神诺中试窑成功完成技术中试，全球首块零碳燃料瓷砖烧制成功；

2023年4月21日，仙湖实验室、德力泰、欧神诺、蒙娜丽莎就蒙娜丽莎氨氢燃烧项目举行四方代表首次沟通协调会议；

2023年5月25日，四方共同签订了《先进零碳燃烧技术联合创新研发中心战略共建协议》和《陶瓷板（砖）量产线先进氨氢零碳燃烧技术联合开发协议》；

2023年5月26日，召开了蒙娜丽莎零/低碳燃烧技术陶瓷板（砖）项目启动，确立项目组织架构，并成立7个工作小组；

2023年12月22日,建筑陶瓷零碳烧成技术研究与零碳烧成瓷砖及中试生产应用示范”项目进行科技成果鉴定，项目技术成果达到国际领先水平。

2023年12月28日，陶瓷板砖量产线先进氨氢零碳燃烧技术示范项目在蒙娜丽莎集团总部正式启动。