手机浏览陶卫网近日，Equip陶瓷公司开发了一种具有特殊的保温、冷却系统的新型隧道窑，旨在降低砖瓦工厂内部的温度。
在炎热的气候下，砖制造商面临的最大挑战之一是管理工厂生产过程中达到的极高温度。由于其内部温度高达约1000摄氏度，其广泛的辐射表面，窑炉是最重要的单一热源。这就需要特别注意窑炉的保温系统和冷却回路的设计。Equip陶瓷公司开发的这种新型隧道窑，目标是将工作温度保持在50°C以下，这是许多国家允许的最高工作温度。
（图片来源于网络）
在最近的一个项目中，Equip陶瓷成功地将窑的外墙温度保持在50℃，仅比环境温度45℃高5℃。与传统窑相比，该解决方案还降低了能耗。一般来说，在窑壁上增加额外的保温材料本身是不够的，因为它需要过度增加厚度，并导致过高的建筑成本。
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在这个项目中，深入研究了合适的绝缘材料，并采用了空气冷却回路，以达到预期的温度降低。用于冷却窑壁的空气通过歧管收集，然后通过空气燃烧器回路送入窑内，从而大大节省了能源。此外，安装在工厂屋顶下的一个强大的冷却回路有助于冷却窑顶，并将冷却空气直接输送到烘干机中。
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该烘干机是一种配备锥形空气再循环风扇的半连续型烘干机，与传统的半连续型烘干机相比，具有许多优点，包括烘干机车厢宽度减少40%，风扇数量增加40%，空气流速增加40%。这三种措施的引入可以改善被干燥产品周围的空气循环，缩短干燥时间，最重要的是，可以在较低的温度下运行。
